无尘车间管理规范

   无尘车间对室内空气洁净程度的要求是非常高的，不管是什么行业的无尘车间，都要做好日常维护工作，保证室内干净，这样才能确保设备或人员的安全。那么，要如何维护呢？其实在日常中主要就是做到下面的这几点就可以。

    一、在里面禁止吸烟、饮食以及做其他和生产(Produce)无关的活动。另外，不能做大幅度的动作，走路不要趿拉鞋子，不能穿洁净工作服进出厕所。

    二、进入无尘车间要按要求穿好衣服带好帽子和胶套，出来后要从下至上脱去服装并放在规定处所，退出车间时候可以不必经过空气吹淋。

    三、进出的人员一定要按要求进行人身净化处理，进出要按规定的顺序、路线进行，也不能将无尘车间内的物品带出去。清洁车间大部分净化厂房尤其电子工业用的洁净厂房都有严格的恒温、恒湿的要求，不仅对厂房内的温、湿度有严格的要求，而且对温度和相对湿度的波动范围也有严格的要求。

    四、如果有吹淋室的话，每次进入都要按规定进行吹淋，而且每次进入车间的人数都要控制（control)在规定范围内，同时不准将和生产(Produce)无关的容易产生灰尘的物品带入无尘车间，另外进入无尘车间的话是不准强行关闭风机(Draught Fan)或电源的。无尘厂房对于净化空调系统的加湿问题而言，常用的加湿方法有很多种，有淋水、湿膜、高压喷雾超声波等水加湿，这些加湿方法属等焓加湿过程。而喷蒸汽、喷干蒸汽和电极（电热）加湿是向空调送风中喷蒸汽，其加湿方法属等温加湿过程。

    总之，不管什么行业，只要有无尘车间都必须做好车间的管理维护工作。

无尘室优点：构造简单、系统建造成本低，洁净室的扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。无尘车间的管理维护工作是非常重要的，管理人员也要特别注意，要做好日常的清扫和灭菌（fungus)工作，做好设备的管理，对经常进入车间的相关人员进行相关的培训（作用:知识传递、技能传递、标准传递)，管理好进入车间的人员，杜绝所有可能（maybe)产生灰尘的活动。

无尘车间管理制度

5．1洁净室人员管理制度

5．1．1洁净室的人员管理包括：制定专职管理人员的职责、洁净室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入洁净室人员的“人净程序”管理和退出管理制度等。

5．1．2人员净化与进入

5.3.2.1在洁净厂房内众多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人员在洁净环境中的活动，会明显地增加洁净环境的污染程度。

5.3.2.2对于高级别洁净区域，应严格控制进入人员数量，并规范进行二次更衣。

5.3.2.3要获得生产环境所需要的空气洁净度等级或延长空气过滤器的使用寿命，对进入洁净室的人员、物料进行净化十分必要。

5.3.2.4为保持洁净室空气洁净度，应尽量减少进入洁净室人员带入的污染物。所有进人洁净室的人员必须严格地按规定程序进行人身净化。

5.3.2.5个人衣服物品全部放到指定的柜子里，去掉化妆，换上指定的服装，按空气洁净度等级相应的脱衣顺序脱衣，放在规定的衣柜内。

5.3.2.6进入脱衣室，在更衣凳前将皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脱下放在鞋柜内，禁止不脱鞋直接跨越更衣凳而进入更衣室。

5.3.2.7若公司后期发展需要更高洁净级别要求的洁净区域（指高于ISO Class7级别）进入前，需要设置盟洗室用洗手器洗手（先用洁净洗涤剂洗涤，再用洁净水冲洗。洗涤后用自动烘手器烘干）。